Helga-stroy.ru

Мастер на все руки
20 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плиты пенополистирольные м50 технические характеристики

Плиты пенополистирола толщиной 50 мм

Пенопласт толщиной 50 мм – самый ходовой и доступный по цене утеплитель для построек. Он состоит из легких гранул вспененного полистирола, соединенных вместе. Именно благодаря большому количеству воздушных карманов ПСБ обладает способностью сохранять тепло защищаемых конструкций. Но, конечно, он бы не стал столь популярен, если бы его достоинства ограничивались лишь низкой стоимостью.

Свойства пенопласта напрямую связаны с его закрытоячеистой структурой и особенностями сырья. Они определяют и его достоинства, и недостатки, хотя и качество исполнения играет свою роль. Для производства любых стирольных плит используются одни и те же полимерные гранулы. Но для создания цельных изделий их необходимо «склеить» при определенных условиях. Нарушение технологии приводит к ослаблению связей между полыми шариками и снижает качество утеплителя.

Технические характеристики пенопласта:

  • Малый вес – на долю воздушных камер приходится 98 % всего объема листа. В результате даже укладка в два слоя на фасаде практически не дает нагрузки на фундамент здания.
  • Теплопроводность (R) в пределах 0,037-0,043 Вт/м·°С. При таких значениях пенопласт толщиной всего 5 см вполне способен заменить 95 мм минваты. А сравнение с кирпичом в кладке и вовсе показывает 14-кратное превосходство полистирольного утеплителя.
  • Относительно низкая гигроскопичность на уровне 2-4 % – закрытые ячейки в принципе неспособны впитывать воду. Проблемы возникают, если в материале есть трещины или участки с некачественно «сваренными» друг с другом гранулами.
  • Паронепроницаемость – пенопласт пропускает через себя не более 0,05 мг/м·ч·Па влажного воздуха. Это довольно низкий показатель, поэтому если вы выбрали стирол для утепления стен снаружи жилого дома, позаботьтесь о хорошей приточно-вытяжной вентиляции помещений.

Многие склонны относить к недостаткам пенопласта его токсичность. Полимеры действительно испаряют вредный для человеческого организма стирол. Чтобы его содержание снизилось до безопасных концентраций 0,002 мг/м 3 , утеплитель должен вылежаться на складе, прежде чем попасть на стройплощадку или в дом.

А вот на что нельзя закрывать глаза, так это на низкую термостойкость пенополистирола – при нагреве свыше +80 °С он начинает оплавляться, а при +210 загорается. В этот момент опасно не столько пламя, сколько выделяемые в воздух токсины, которые уже не раз приводили к человеческим жертвам – группа дымообразования стиролов соответствует максимальному показателю Д4. Именно поэтому использование пенопласта недопустимо на пожароопасных объектах.

Марки пенопласта

Плотность является главным показателем, на основании которого выполняется классификация полистирольных плит – от нее в значительной мере зависит теплопроводность пенопласта, а также его прочностные характеристики. Материалам присваивается определенная марка, обычно указывающая на максимальный удельный вес:

  • ПСБ-С15 (от 11 до 15 кг/м 3 ) – обладает способностью проводить не более 0,037-0,04 Вт/м·°С тепла и выдерживает сжатие до 40 кПа.
  • ПСБ-С25 (от 16 до 25 кг/м 3 ) – здесь коэффициент R соответствует 0,038 Вт/м·°С, а прочность составляет около 100 кПа.
  • ПСБ-С35 (не менее 25 кг/м 3 ) – имеет теплопроводность 0,035-0,039 Вт/м·°С и выдерживает до 140 кПа.
  • ПСБ-С50 – здесь немного нестандартный ряд значений плотности 40-45 кг/м 3 , высокая проводимость тепла (0,04-0,043 Вт/м·°С) и хорошие показатели прочности на уровне 160 кПа.

Литера «С», которой маркируется пенопласт 50 мм, говорит о том, что на производстве в полистирольную массу вводились антипирены. В результате листы приобрели свойство самозатухания. Но оно проявляется только при удалении источника огня лишь через 3-4 секунды.

Существуют и другие показатели маркировки:

  • А – геометрия и размеры пенопласта отличаются наибольшей точностью, а кромки совершенно ровные.
  • Б – листы с профилированной «ступенькой», позволяющей создать плотный безразрывный слой утеплителя, лишенный видимых швов и зазоров.
  • Н – влагостойкий материал для наружного применения.

Размеры листа всегда стандартны: это либо 1х1, либо 1х2 м (крайне редко можно встретить удобную ширину 1200 мм). Причина в том, что на производстве пенопласт идет в виде куба со стороной 2 метра и только потом его распускают на плиты толщиной 50 мм. Впрочем, получить изделия других размеров и даже форм можно самостоятельно, разрезав их ножовкой или горячей металлической струной.

Применение, плюсы и минусы разных марок

Пенопласт толщиной пятьдесят миллиметров может иметь разную сферу использования, в зависимости от плотности. Востребованными оказываются листы ПСБ-С15 и 25, поскольку они наиболее эффективны. Что же касается их невысокой прочности, то ее в расчет обычно не берут – такие пенопласты монтируют в ненагружаемых конструкциях.

Основное применение легких плит – малые объекты в частном строительстве. Лист плотностью до 15 кг/м 3 отлично сохраняет тепло, но из-за небольшой прочности есть смысл приобрести его разве что для внутренних работ:

  • в подвале;
  • на балконе и лоджии;
  • при утеплении кровли.

Для крупных объектов и наружных работ лучше купить более прочный ПСБ-25. Также для фасадов и утепления полов под бетонную стяжку берут ПСБ-35, а самые тяжелые пенопласты укладывают даже под дорожное покрытие. Но стоимость одного листа этой марки достаточно высока, так что материал на рынке не слишком востребован.

Читать еще:  Лента бутиловая диффузионная технические характеристики

Свои плюсы и минусы имеют и готовые изделия разных размеров – независимо от их плотности. Большие плиты со сторонами 1х2 м неудобно использовать при самостоятельном монтаже, да и купить их труднее. А пенопласт 1000х1000х50 мм зачастую создает проблемы в процессе подгонки в стандартной обрешетке.

Серьезным недостатком всех без исключения пенопластов является их нестойкость к УФ-излучению, а также к растворителям. Утепленную поверхность необходимо защищать от солнца, но при этом нельзя допускать контакта с ЛКМ. К тому же низкая паропроницаемость делает пенопласт нежелательным соседом для деревянных построек. Зато невысокая цена за лист – безусловный плюс, поскольку эффективного утеплителя дешевле ПСБ пока не изобрели.

Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

Общая информация о пенополистироле

Пенополистирол состоит из:

  • основного компонента (полистирол);
  • вспенивателя;
  • красителя;
  • пластификатора и других добавок.

Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

  • полидихлорстирол;
  • полимонохлорстирол;
  • сополимер с акрилонитрилом;
  • сополимр с бутадиеном.

Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

Изготовление пенополистирола и его разновидности

Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

  • железобетона толщиной 4,8 м;
  • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
  • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
  • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
  • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
  • дерева толщиной 0,35 м.
Бывают такие разновидности пенополистирола:
  1. Прессовый пенополистирол (ПС)
  2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
  3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
  4. Автоклавный пенополистирол
  5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

Характеристики беспрессового пенополистирола

Технические показатели

Марка пенополистирольных плит

ПСБ С-15

ПСБ С-25

ПСБ С-35

ПСБ С-50

Плотность материала, кг/м 3

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

Где применяют пенополистирол?

В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

Читать еще:  Стеклянная вата isover характеристики

ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

Фото 3. Экструзионный пенополистирол

ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

Преимущества пенополистирола

  1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
  2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
  3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
  4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).

Недостатки пенополистирола

У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

  1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
  2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
  3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
  4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
  5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

стройматериалы
строительные материалы
отделочные материалы
профнастил
пиломатериалы
септики
гипсокартон
краски

Пенополистирол ПСБ-С Knauf М-50

Кнауф-пенопласт — один из крупнейших производителей пенопласта в РФ!

Кнауф-пенопласт является одним из крупнейших производителей пенопласта в РФ.

Предлагаем пенопласт производства Кнауф по самым низким ценам с доставкой на Ваш объект!

Основные направления деятельности компании «Кнауф-пенопласт»:

Пенополистирол Knauf ТЕРМ ПСБ-С М-15Т, 1000 x 1000 x 40

Кол-во плит в упаковке/м 2. 30 шт. = 30 м 2 = 1,2 м 3

Плотность кг/м 3. не более 9

Размер. 1000 x 1000 x 40

Пенополистирол KNAUF ТЕРМ ПСБ-С М-15Т — теплоизоляция конструкций, не подвергающихся механическим нагрузкам (бытовки, контейнеры, каркасные перегородки, ж/д вагоны и т. п.).

КНАУФ-Терм — это торговая марка плит ПСБ-С. которые производятся на современном оборудовании беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола. Плита КНАУФ-Терм представляет собой жесткий вспененный термопласт, состоящий из сплавившихся гранул. Каждая гранула состоит из равномерно распределенных микроскопических плотных клеток заполненных воздухом. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха и только на 2% из полистирола. Такая структура и придает замечательные свойства материалу, получившему заслуженное признание во всем мире. Плиты КНАУФ-Терм изготавливаются из сырья с добавкой антипирена, который делает их трудновоспламеняемыми.

Читать еще:  Профиль вхс технические характеристики

Основные свойства:

  • низкая удельная теплопроводность, низкое термическое расширение;
  • структурная стабильность в широком диапазоне температур;
  • устойчивое сопротивление широкому ряду химических веществ;
  • высокое сопротивление диффузии водяных паров;
  • высокая стойкость к биологическому воздействию;
  • высокая прочность при низкой плотности;
  • небольшой вес;
  • долговечность;
  • экологическая чистота;
  • простота обработки и монтажа, не требующего специальных инструментов и квалифицированных рабочих.

    В зависимости от предельного значения плотности плиты КНАУФ-Терм подразделяются на марки: М15т (ТУ 2244-00704001508-96), М15, М25, М35 и М50 (ГОСТ 15588-86 ).

    КНАУФ-Терм-15T — это торговая марка облегченных пенополистирольных плит ПСБ С марки М15т, производимых в соответствии с ТУ 2244-007-04001508-96 и предназначенных для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций.

    Плиты КНАУФ-Терм-15T изготавливаются по современной технологии беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиреном, который придает материалу способность к самозатуханию и повышает его противопожарные свойства.

    Отличие облегченного пенополистирола М15т от стандартного М15 заключается в том, что гранулы, из множества которых он формируется, состоят из несколько больших по размеру плотных клеток, заполненных воздухом. Это обуславливает меньшее содержание полистирола в единице объема и меньший вес.

    Вместе с тем некоторое изменение плотности практически не отражается на его основных теплофизических характеристиках.

  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, не менее: 0,024
  • Предел прочности при изгибе, МПа, не менее: 0.045
  • Теплопроводность в сухом состоянии при (+25+5)°С, Вт/м·К, не более: 0,047
  • Время самостоятельного горения плит ПСБ-С, сек, не более: 4
  • Влажность плит, отгружаемых потребителю, %, не более: 2
  • Водопоглощение за 24 часа, %, по объему, не более: 2,5

    Монтаж плит осуществляется в зависимости от выбранного конструктивного решения. В частности при приклеивании процесс монтажа включает следующие этапы работ.

    1. Подготовку поверхности основания.
    2. Нанесение клея на плиты.
    3. Монтаж плит в соответствии с проектным положением.

    Рекомендации:

  • При нанесении клея стена должна быть сухой.
  • Гладкие не впитывающие влагу стены (бетон и т.п.) должны быть предварительно обработаны грунтовкой КНАУФ-Бетоконтакт для лучшего сцепления
  • Гигроскопичные, впитывающие влагу, поверхности рекомендуется обрабатывать грунтовкой КНАУФ-Грундирмиттель, что уменьшить поглощение ими влаги.
  • Для приклеивания плит КНАУФ-терм ПСБ-С к неровным поверхностям (кирпич, цементные блоки, камни и т.п.) рекомендуется использовать клей КНАУФ-Перлфикс.

    Пенополистирол (пенопласт)

    Основными на рынке теплоизоляции являются два сегмента: минеральная вата и пенополистирол. На долю пенополистирола (пенопласта) приходится около 20 % в объеме потребления теплоизоляционных материалов (по итогам 2013 года).

    Полистирол изготавливается из продукта нефтеперерабатывающей промышленности — стирола. Для получения пенополистирола полистирол в гранулах, в котором раздувающий агент связан химически, вспенивают при температуре более 90 °C. Под воздействием температуры раздувающий агент испаряется и раздувает основной термопластический материал в 20-50 раз по сравнению с полистироловыми частичками. Гранулы вспененного пенополистирола имеют размер 5-15 мм. Из этого материала при второй обработке горячим паром температурой 110 — 120°C изготавливаются блоки, плиты или формовочные части.

    Пенополистирол на 98 % состоит из воздуха, заключенного в мелкие закрытые ячейки, что обеспечивает малую теплопроводность и низкие водопоглощение и паропроницаемость.

    Преимущества

    • хорошо сопротивляется механической нагрузке;
    • не усаживается;
    • влагоустойчив.

    Недостатки

    • является горючим материалом (добавки антипирена придают ему способность к самозатуханию);
    • при возгорании могут выделятся вредные вещества;
    • неводостойкий материал (система утепления фундамента: гидроизоляция фундамента — пенополистирол — гидроизоляция системы);
    • низкая паропроницаемость — 0,05 Мг/(м*ч*Па);
    • неэластичен и неустойчив к ультрафиолетовому излучению;
    • не выдерживает температуру выше 90 °C;
    • большое количество отходов мелкой фракции;
    • возможность «кустарного» производства.

    Марки

    В соответствии со стандартами (ГОСТ 15588-86) маркировка плит из вспененного пенополистирола содержит:

    • название продукта: плиты пенополистирольные (ПСБ);
    • указание на наличие или отсутствие антипирена: ПСБ — обычные или ПСБ-С — самозатухающие;
    • плотность (марка): ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-35, ПСБ-С-50.

    Чем выше плотность плиты, тем она тверже. Это самый важный параметр, поскольку он определяет назначение плит. Если в названии марки присутствует буква С (например, ПСБ-С-15), это значит, что в составе плит есть антипирен, предотвращающий горение материала.

    Применение

    Плиты ПСБ-С-15: трехслойные стены, каркасные стены, крыши между стропилами, межкомнатные перегородки и в других конструкциях, где они не будут испытывать сильных нагрузок.

    Плиты ПСБ-С-25: стены (в т.ч. штукатурные фасады), крыши, полы и в других конструкциях с более значительными нагрузками.

    Плиты ПСБ-С-35: перекрытия (если утеплитель будет уложен на перекрытии, под слоем строительного раствора или бетона), полы на грунте, фундаменты и в других местах со значительной нагрузкой.

    Плиты ПСБ-С-50: перекрытия и наружные покрытия промышленных или общественных зданий, полы в гаражах, амбарах, складах и в других местах, где возможно воздействие очень высоких нагрузок.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты 220 Вольт
    Adblock
    detector