Окна стальные для производственных зданий
Окна стальные для производственных зданий
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ ОКОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ
И ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Window steel panels of hot-rolled
and roll-formed sections for industrial buildings
Дата введения 1976-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 12 июня 1975 г. № 100
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1991 г.
Настоящий стандарт распространяется на оконные стальные панели из горячекатаных и гнутых профилей с открывающимися и глухими створками, предназначенные для заполнения оконных проемов производственных зданий. Заполнение может производиться по высоте и ширине одной или несколькими панелями, при этом высота проема должна быть кратной 600 мм, но не более 18 м, а ширина — кратной 6000 мм.
Расчетная ветровая нагрузка — не более 882 Па (90 кгс/м ) при высоте панели 1800 мм и 1275 Па (130 кгс/м ) при высоте 1200 мм.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на черт. 1-4.
Панель глухая с одинарным остеклением
1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы
Пример условного обозначения панели глухой с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель Г-120 ГОСТ 21096-75
Панель глухая с двойным остеклением
1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 — створки
Пример условного обозначения панели глухой с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДГ-120 ГОСТ 21096-75
Панель открывающаяся с одинарным остеклением
1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 — створки
Пример условного обозначения панели открывающейся с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель О-120 ГОСТ 21096-75
Панель открывающаяся с двойным остеклением
1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 — створки
Пример условного обозначения панели открывающейся с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДО-120 ГОСТ 21096-75
Створка панели открывающаяся шириной 1150 мм
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 1150 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Створка панели открывающаяся
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 450 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Створка панели глухая
Пример условного обозначения створки глухой высотой 1074 мм:
Створка СГ-107 ГОСТ 21096-75
1.2. Панели подразделяются на основные — высотой 1200 и 1800 мм и доборные — высотой 1150 и 1750 мм.
1.3. В оконные проемы высотой 1200 и 1800 мм должны устанавливаться доборные панели, имеющие высоты соответственно 1150 и 1750 мм.
1.4. При установке панелей в оконные проемы по высоте в несколько рядов верхний ряд должен состоять из доборных панелей; в нижних рядах устанавливаются панели высотой 1200 или 1800 мм.
Примеры установки панелей в проемы указаны в приложении.
1.5. Типы и основные размеры открывающихся и глухих створок панелей должны соответствовать указанным на черт. 5-7.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материалы для изготовления элементов панелей должны соответствовать указанным в таблице.
Верхний ригель рамы
Сталь марки ВСт3кп, 4 категории, IV группы отделки по ГОСТ 16523-89
Нижний ригель рамы
Сталь марки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-88
2.3. Для остекления панелей должно применяться оконное листовое стекло толщиной 4 мм по ГОСТ 111-90.
2.4. Для уплотнения примыкания кромок стекла к металлическим деталям панелей следует применять прокладку из резины, соответствующей ТУ 38.005.204-71.
2.5. Конструкции приборов открывания должны обеспечивать возможность очистки остекления, а также смазки трущихся деталей, регулировки и производства ремонта в процессе эксплуатации без демонтажа панели.
2.6. Открывание створок панели должно осуществляться из помещения (по условиям, обеспечивающим охрану помещений), при этом створка под действием наружных воздействий и ветровых нагрузок не должна открываться.
2.7. Панели должны монтироваться на болтах. Электросварка при монтаже панелей не допускается.
2.8. Предельные отклонения размеров панелей в мм следующие:
2.9. Допуск перпендикулярности стоек панели и элементов створок не должен быть более 1 мм на 1 м высоты.
2.10. Допуск прямолинейности элементов не должен быть более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.
2.11. Допуск плоскостности панелей и ее составных частей не должен быть более 3 мм на всей длине и не более 1 мм на длине 1 м.
2.12. Защиту от коррозии стальных элементов панелей и их приборов открывания следует выполнять в соответствии с главой СНиП -28-73.
Указанная защита должна выполняться на заводе-изготовителе.
Примечание. Допускалось выполнять на заводах-изготовителях до 01.01.79 только огрунтовку стальных элементов панелей и их приборов с последующим нанесением грунтовки и слоев лакокрасочного покрытия на месте монтажа.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Панели должны поставляться заводом-изготовителем комплектно по спецификации заказчика.
3.2. В состав поставляемого комплекта должны входить: панели в собранном виде со створками, детали крепления панелей, метизы, резиновый профиль для уплотнения остекления, а также приборы открывания.
Примечание. Допускалось поставлять до 01.01.79 панели без приборов открывания.
3.3. Стекло для панелей в состав поставляемого комплекта не входит.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Приемка и поставка панелей производится партиями. В состав партии должны входить панели одного типа, изготовленные заводом по одной и той же технологии из материалов одного качества, в количестве не более 200 шт.
4.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их контроля.
4.3. Для контрольной проверки линейных размеров (пп. 1.1, 2.8), формы (пп. 2.9, 2.10, 2.11) и защитного покрытия панелей (п. 2.12) от каждой партии отбираются 10% панелей, но не менее 5 шт.
4.4. Размеры панелей следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-89.
4.5. Определение твердости лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 5233-89, а прочности пленки при ударе — по ГОСТ 4765-73.
4.6. При неудовлетворительных результатах проверки панелей проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество панелей от той же партии. Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят поштучную приемку панелей.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На стойках каждой панели с наружной стороны должно быть нанесено несмываемой краской условное обозначение панели.
5.2. Завод-изготовитель должен сопровождать каждую поставляемую партию панелей паспортом, в котором необходимо указывать:
а) наименование и адрес завода-изготовителя;
б) наименование и условное обозначение панелей;
в) количество и массу панелей;
г) дату изготовления;
д) обозначение серии рабочих чертежей и настоящего стандарта.
5.3. Упаковка панелей должна производиться пачками из 5 панелей одного типа.
5.4. Подъем, погрузка и выгрузка пачек должны производиться краном с применением специальных траверс и захватных приспособлений.
Каждая пачка должна быть скреплена проволокой в четырех углах.
5.5. Детали крепления, метизы и резиновый профиль должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83. Масса ящика (брутто) не должна превышать 50 кг.
5.6. Перевозка панелей допускается любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.
5.7. Панели должны храниться на подкладках на открытой площадке, расположенной на незатапливаемой территории.
Комплектующие детали, указанные в п. 5.5, должны храниться в упакованном виде под навесом.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Панели должны быть приняты техническим контролем завода-изготовителя.
Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие всех выпускаемых панелей требованиям настоящего стандарта.
6.2. Гарантийным сроком службы элементов и деталей панелей, включая приборы открывания ручного и механического действия, являются 25 лет с начала эксплуатации здания.
Гарантийным сроком службы резиновых профилей являются 10 лет.
Окна стальные для производственных зданий
ОКНА, ДВЕРИ, ВОРОТА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ — ЧАСТЬ 1
В соответствии со стеновыми панелями для 6-метрового шага колонн стальные оконные панели выполняются с номинальными размерами по фасаду 6X1,2 и 6X1,8 м. При высоте проема до 20 м они устанавливаются непосредственно друг на друга и скрепляются болтами М12. Нагрузка от собственной массы оконного заполнения передается на стеновую подоконную панель через жесткие прокладки, устанавливаемые в нижнем зазоре под стойками рамы.
При большей высоте проема в заполнение вводится ригель из прокатных профилей. Для образования необходимых зазоров между гранями проема и оконным заполнением верхние в проеме панели укорачиваются на 50 мм по высоте.
Панели подразделяются на открывающиеся и глухие; те и другие — двойного и одинарного остекления. В обоих случаях одинарное остекление располагается с наружной стороны.
Панели состоят из несущей рамы, выполненной из холодногнутых профилей, соединенных точечной сваркой. В открывающихся панелях к раме подвешены остекленные рамки, сваренные из тав-риков размером 45 X 45 X 3,8 мм. Средние наружные верхнеподвесные и внутренние нижнеподвесные рамки открываются для проветривания помещений. Рамки соединены между собой рычажным механизмом для совместного открывания. В нижних панелях открывание может осуществляться вручную, в верхних панелях — электроприводом. Крайние наружные рамки боковой подвески открываются вручную только для протирки стекол. Крайние внутренние рамки глухие. Они привариваются к раме панели шпоночным швом или крепятся на кляммерах.
Стекла, окантованные резиновым профилем, крепятся в глухих панелях непосредственно к не-
сущей раме холодногнутыми штапиками на болтах М8;| в открывающихся панелях — к рамкам кляммерами на болтах М6 (кляммеры размещаются через 250 мм).
Оконные панели к колоннам подвешиваются на крепежных уголках, аналогичных применяемым для стеновых панелей. С крепежными уголками панели соединяются болтами М12
При низких наружных температурах стальные панели могут являться мостиками холода. Возможно их промерзание и появление конденсата. Для уменьшения этих явлений зазоры между стеновыми и оконными панелями заполняются теплым раствором. В герметизируемых зданиях применяются стальные оконные панели с уплотненным притвором.
Оконные панели с двойным остеклением и уплотненным притвором переплетов предназначаются для одноярусного заполнения раздельных и ленточных оконных проемов, в многоэтажных зданиях производственного и административно-бытового назначения.
Номинальная длина панелей 6 м, высота от 1,2 до 3 м с интервалом через 0,6 м. Естественная вентиляция помещений осуществляется через фрамуги с верхней подвеской наружной створки и нижней подвеской внутренней створки. Крайние, расположенные перед колоннами, поля заполняются на месте асбестоцементными листами и облицовываются стеклопластиком или гофрированным алюминием. Протираются стекла с внутренней стороны через створки с боковым подвесом, с наружной стороны — с механических подъемных устройств.
Оконные панели собираются из двух рам, соединенных стальными планками. Рамы свариваются
из замкнутых гнутосварных профилей 60 X 30 X ХЗ мм; створки—из двух гнутых уголков 40Х X 2,5 мм; штапики выполняются из гнутых уголков 18X2,5 мм. При глухом остеклении наружные штапики привариваются к раме электрозаклепками, во всех остальных случаях крепятся на винтах М4 с шагом 300 мм. Стекла окантовываются резиновым профилем. Штапики привинчиваются на резиновой прокладке. Притворы створок оклеиваются упругими синтетическими прокладками. При закрывании прокладки уплотняются завертками с засовом, вмонтированным в створки.
Оконные панели устанавливаются на стеновые. Зазоры заполняются гернитовыми валиками. Монтаж и крепление к каркасу производятся при посредстве идентичных для всей стены унифицированных монтажных и крепежных приспособлений.
Лист 7.01. Стальные оконные панели
Лист 7.02. Стальные оконные панели с уплотненным притвором
Панели из алюминиевых переплетов, объединенных стальными коробками с обвязками и импостами из замкнутых гнутосварных профилей, сочетают в себе прочность со сравнительно небольшой массой и высоким качеством створок переплетов. Они обеспечивают воздухонепроницаемость оконных заполнений и могут применяться для ленточного и разделенного, одно- и многоярусного остекления в одно- и многоэтажных зданиях с неблагоприятными внешними и внутренними климатическими условиями. Трущиеся части этих панелей не дают искры, поэтому они могут быть рекомендованы и для взрывоопасных помещений.
Коробки панелей номинальным размером 6 X X 1,2 м (или 1,8 м) для ленточного и 4,5 X 1,2 м (или 1,8 м)—для раздельного остекления разделены импостами соответственно на 5 и 4 отсека, заполненных алюминиевыми переплетами. Для двойного остекления коробки сдваиваются и скрепляются между собой утопленными «впотай» болтами. Болты заводятся и затягиваются через «окна» диаметром 30 мм в наружных стенках профилей. В смонтированных панелях «окна» закрываются заглушинами. Фиксация зазора и повышенная теплоизоляция оконного обрамления обеспечиваются прокладкой по контуру антисептированной рейки. «Мостики холода» у болтов перекрываются шайбами из бакелизированной фанеры.
Воздухонепроницаемость закрытых окон обеспечивается: уплотнением притворов — уплотнители из морозостойкой резины заводятся в цапфы алюминиевых профилей; прокладками из пенополиуретана под профилями, привинчиваемыми к коробкам; полиизобутиленовой мастикой УМС-50, заполняющей пазы для установки стекол.
Переплеты собираются из алюминиевых обвязок коробчатого профиля с упорными выступами и уголковых штапиков, поджимающих к ним стекла. В панелях номинальной высотой 1,8 м переплеты усилены аналогичными обвязкам алюминиевыми средниками. Для обеспечения протирки стекол все основные отсеки внутренней рамы створные. Расположенные за колонной крайние, дополнительные внутренние отсеки — глухие, заполненные алюминиевым листом. В наружных рамах створные переплеты занимают среднюю часть окна.
На стену оконные панели опираются через фиксирующие стальные подкладки, расположенные под обвязками и импостами. К перемычкам они крепятся аналогично размещенными гибкими стальными связями. Периметральные швы заполняются полиизобутиленовой мастикой и накрываются нащельниками и козырьками из холодно-гнутых стальных профилей.Горизонтальные швы между панелями фиксируются вставками из усиленных диафрагмами гнутых швеллеров. Вертикальные швы накрываются гнутым стальным наличником. Все швы заполняются минеральной ватой. При многоярусном остеклении оконные панели крепятся непосредственно к основным и фахверковым колоннам. Крепежный элемент состоит из шпильки, ввинчиваемой одним концом в заведенную за внутреннюю раму шайбу, а другим концом вставленную в прорезь приваренного к колонне уголка. Зазор между колонной и панелями фиксируется антисептированным деревянным бруском. При высоте проема более 12 м заполнение усиливается ригелем из горячекатаных профилей.
В связи с относительно высокой стоимостью в настоящее время описанные оконные панели применяются преимущественно для герметизированных зданий и зданий, расположенных в суровых климатических условиях. Конструкция панелей разработана в ленинградском институте «Промстройпроект».
Каркас оконных заполнений образуется импостами, расположенными через 1,5; 2 м и привариваемыми к закладным элементам в перемычечных панелях. К импостам прикрепляются болтами глухие переплеты (ПГ) и рамки с открывающимися фрамугами верхней подвески (ПО), внутренней нижней подвески (ПОВ) и внутренней боковой подвески (ПСВ).
При одинарном остеклении глухие переплеты (ПГ) комбинируются с открывающимися фрамугами верхней подвески (ПО), служащими для проветривания помещений. При двойном остеклении за верхнеподвесными фрамугами (ПО) устанавливаются нижнеподвесные фрамуги (ПОВ), открывающиеся вместе при посредстве рычажных приборов и направляющие кверху ток холодного воздуха. За глухими переплетами устанавливаются фрамуги боковой подвески (ПСВ), обеспечивающие возможность двусторонней протирки стекол.
Глухие переплеты и рамки фрамуг взаимозаменяемые, имеют одинаковые габариты. В целях упрощения монтажа предусмотрены глухие переплеты двойной высоты (ПГ 34; 44). Цифры в маркировке указывают количество стекол по ширине и высоте переплета. При наличии больших стекол в переплетах и фрамугах выкидываются средники и усиливаются импосты. В этом случае их марки указывают только количество стекол по ширине переплета (ПГЗ; ПГ4; ПОЗ; ПО4 и т. д.).Глухие переплеты и рамки фрамуг крепятся к импостам посредством метизов. Козырьки устанавливаются только над открывающимися переплетами.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 21096-75 «Панели оконные стальные из горячекатаных и гнутых профилей для производственных зданий» (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 12 июня 1975 г. N 100)
Государственный стандарт СССР ГОСТ 21096-75
«Панели оконные стальные из горячекатаных и гнутых профилей для производственных зданий»
(введен в действие постановлением Госстроя СССР от 12 июня 1975 г. N 100)
Window steel panels of hot-rolled and roll-formed sections for industrial buildings
Дата введения 1 января 1976 г.
Настоящий стандарт распространяется на оконные стальные панели из горячекатаных и гнутых профилей с открывающимися и глухими створками, предназначенные для заполнения оконных проемов производственных зданий. Заполнение может производиться по высоте и ширине одной или несколькими панелями, при этом высота проема должна быть кратной 600 мм, но не более 18 м, а ширина — кратной 6000 мм.
Расчетная ветровая нагрузка — не более 882 Па (90 кгс/м2) при высоте панели 1800 мм и 1275 Па (130 кгс/м2) при высоте 1200 мм.
1. Типы и основные размеры
1.1. Типы и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на черт. 1-4.
Пример условного обозначения панели глухой с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель Г-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения панели глухой с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДГ-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения панели открывающейся с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель О-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения панели открывающейся с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДО-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 1150 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 450 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения створки глухой высотой 1074 мм:
Створка СГ-107 ГОСТ 21096-75
1.2. Панели подразделяются на основные — высотой 1200 и 1800 мм и доборные — высотой 1150 и 1750 мм.
1.3. В оконные проемы высотой 1200 и 1800 мм должны устанавливаться доборные панели, имеющие высоты соответственно 1150 и 1750 мм.
1.4. При установке панелей в оконные проемы по высоте в несколько рядов верхний ряд должен состоять из доборных панелей; в нижних рядах устанавливаются панели высотой 1200 или 1800 мм.
Примеры установки панелей в проемы указаны в приложении.
1.5. Типы и основные размеры открывающихся и глухих створок панелей должны соответствовать указанным на черт. 5-7.
2. Технические требования
2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материалы для изготовления элементов панелей должны соответствовать указанным в таблице.
ГАРАНТ:
См. ГОСТ 16523-97 «Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия», введенный в действие постановлением Госстандарта РФ от 4 апреля 1999 г. N 113
2.3. Для остекления панелей должно применяться оконное листовое стекло толщиной 4 мм по ГОСТ 111-78.
2.4. Для уплотнения примыкания кромок стекла к металлическим деталям панелей следует применять прокладку из резины, соответствующей ТУ 38.005.204-71.
2.5. Конструкции приборов открывания должны обеспечивать возможность очистки остекления, а также смазки трущихся деталей, регулировки и производства ремонта в процессе эксплуатации без демонтажа панели.
2.6. Открывание створок панели должно осуществляться из помещения (по условиям, обеспечивающим охрану помещений), при этом створка под действием наружных воздействий и ветровых нагрузок не должна открываться.
2.7. Панели должны монтироваться на болтах. Электросварка при монтаже панелей не допускается.
2.8. Предельные отклонения размеров панелей в мм следующие:
2.9. Допуск перпендикулярности стоек панели и элементов створок не должен быть более 1 мм на 1 м высоты.
2.10. Допуск прямолинейности элементов не должен быть более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.
2.11. Допуск плоскостности панелей и ее составных частей не должен быть более 3 мм на всей длине и не более 1 мм на длине 1 м.
2.12. Защиту от коррозии стальных элементов панелей и их приборов открывания следует выполнять в соответствии с главой СНиП II-28-73.
Указанная защита должна выполняться на заводе-изготовителе.
Примечание. Допускалось выполнять на заводах-изготовителях до 01.01.79 только огрунтовку стальных элементов панелей и их приборов с последующим нанесением грунтовки и слоев лакокрасочного покрытия на месте монтажа.
3.1. Панели должны поставляться заводом-изготовителем комплектно по спецификации заказчика.
3.2. В состав поставляемого комплекта должны входить: панели в собранном виде со створками, детали крепления панелей, метизы, резиновый профиль для уплотнения остекления, а также приборы открывания.
Примечание. Допускалось поставлять до 01.01.79 панели без приборов открывания.
3.3. Стекло для панелей в состав поставляемого комплекта не входит.
4. Правила приемки и методы контроля
4.1. Приемка и поставка панелей производятся партиями. В состав партии должны входить панели одного типа, изготовленные заводом по одной и той же технологии из материалов одного качества, в количестве не более 200 шт.
4.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их контроля.
4.3. Для контрольной проверки линейных размеров (пп. 1.1, 2.8), формы (пп. 2.9, 2.10, 2.11) и защитного покрытия панелей (п. 2.12) от каждой партии отбираются 10% панелей, но не менее 5 шт.
4.4. Размеры панелей следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-80.
ГАРАНТ:
См. ГОСТ 7502-98, введеный в действие постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст
4.5. Определение твердости лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 5233-67, а прочности пленки при ударе — по ГОСТ 4765-73.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 5233-67 постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1989 г. N 746 с 1 января 1990 г. введен в действие ГОСТ 5233-89
4.6. При неудовлетворительных результатах проверки панелей проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество панелей от той же партии. Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят поштучную приемку панелей.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. На стойках каждой панели с наружной стороны должно быть нанесено несмываемой краской условное обозначение панели.
5.2. Завод-изготовитель должен сопровождать каждую поставляемую партию панелей паспортом, в котором необходимо указывать:
а) наименование и адрес завода-изготовителя;
б) наименование и условное обозначение панелей;
в) количество и массу панелей;
г) дату изготовления;
д) обозначение серии рабочих чертежей и настоящего стандарта.
5.3. Упаковка панелей должна производиться пачками из 5 панелей одного типа.
5.4. Подъем, погрузка и выгрузка пачек должны производиться краном с применением специальных траверс и захватных приспособлений.
Каждая пачка должна быть скреплена проволокой в четырех углах.
5.5. Детали крепления, метизы и резиновый профиль должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83.
Масса ящика (брутто) не должна превышать 50 кг.
5.6. Перевозка панелей допускается любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.
5.7. Панели должны храниться на подкладках на открытой площадке, расположенной на незатапливаемой территории.
Комплектующие детали, указанные в п. 5.5, должны храниться в упакованном виде под навесом.
6. Гарантии изготовителя
6.1. Панели должны быть приняты техническим контролем завода-изготовителя.
Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие всех выпускаемых панелей требованиям настоящего стандарта.
6.2. Гарантийным сроком службы элементов и деталей панелей, включая приборы открывания ручного и механического действия, являются 25 лет с начала эксплуатации здания.
Гарантийным сроком службы резиновых профилей являются 10 лет.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 21096-75 «Панели оконные стальные из горячекатаных и гнутых профилей для производственных зданий» (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 12 июня 1975 г. N 100)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстроя СССР, Издательство стандартов, 1989 г.
Пластиковые окна для производственных помещений
В течение последних лет пластиковые окна настолько прочно вошли в нашу жизнь, что стали уже обязательной составляющей, без которой мы не представляем себе городского пейзажа. Пластиковыми окнами остекляются квартиры и офисы, коттеджи и производственные помещения. Нас интересуют окна промышленных зданий.
Остекление промышленных зданий сопровождается соблюдением многочисленных требований в отношении шумо-, теплоизоляции и многих других аспектов.
Для остекления производственных помещений используются различные системы. Мы, как производители с опытом, рекомендуем оконные системы КБЕ. Профильные системы КБЕ бывают нескольких видов: Эксперт, Эталон, Объект и другие. KBE профиль Объект используется для остекления окон цехов производственных зданий. Окна промышленных зданий из этого профиля достаточно практичны и стоят намного дешевле своих аналогов. Качественный монтаж данного профиля может обеспечить минимум теплопотерь и сберечь электроэнергию на отоплении производственных помещений обогревателями. Еще одно преимущество — снижение уровня шума. Это особенно важно на производстве, где административные блоки располагаются в непосредственной близости от промышленных цехов, и шум делает работу невозможной. Единственная проблема — дышать в помещении с пластиковыми окнами становится труднее. Но тут на помощь приходят системы вентиляции и кондиционирования.
Остекление промышленных зданий требует отличного качества по выгодной цене. Как правило, для крупных предприятий компании, реализующие окна, идут на хорошие скидки, поскольку у них обычно большой объем заказа.
Пластиковые окна КБЕ Объект — это многокамерная конструкция профилей, использующая воздух в качестве теплоизолирующего материала. В окна КБЕ Объект могут быть вмонтированы одно- или двухкамерные стеклопакеты толщиной до 32 (50) мм (в зависимости от артикула профиля).
Профиль КБЕ Объект для оконных конструкций производится из твердого ПВХ, отличающегося от обычного особой прочностью и долговечностью. Исходным веществом для ПВХ, в первую очередь, является поваренная соль (хлорид натрия). Кроме того, при производстве ПВХ используется нефть и газ — также натуральное сырье. Поливинилхлорид образуется в результате некоторых химических реакций. По своим физическим свойствам ПВХ – это устойчивое соединение в виде порошка белого цвета. Это соединение не вступает в реакцию с водой и воздухом и является экологически чистым.
Итак, пластиковые окна КБЕ Объект, используемые для остекления производственных зданий, характеризуются следующими свойствами: повышенный уровень теплоизоляции; высокая звукоизоляция, которая достигает 40 ДБ (она обеспечивается дизайном и сечением профиля) – это немаловажное свойство для производственных помещений. Контур из резиновых уплотнителей защитит помещение от проникновения пыли и влаги. Кроме того, материал профиля КБЕ Объект не содержит свинца, это также плюс в пользу экологической обстановки вокруг нас. Долговечность и прочность конструкций на основе профиля КБЕ Объект проверена временем. Они не требуют сложного, скрупулезного ухода, и нет никакой нужды в техническом обслуживании. Такие окна не нужно красить, они легко моются, не рассыхаются. Присутствует большое количество вариантов цветового решения профиля КБЕ Объект (в том числе «под дерево»). На сегодня есть возможность сконструировать окна для производственных помещений любой формы: прямоугольник, трапеция, арка или круг. Срок службы ПВХ-конструкций из профиля КБЕ Объект — более 40 лет. В течение этого времени окна сохраняют все свои характеристики. Именно в этих качествах нуждаются окна для производственных помещений.
Следует отметить также, что окна для цеха производственного помещения из профиля КБЕ производят с учетом местного климата. В любом климате окна КБЕ не потеряют своих технических характеристик. Они защитят от морозов людей, живущих даже в самых суровых климатических условиях, и не теряют свойств даже по истечении длительного периода времени. Профиль не изменяет своих характеристик на солнце, т.е. устойчив к ультрафиолету, не желтеет, не деформируется и имеет приятный блеск и шелковистую поверхность. Окна данного профиля смотрятся очень аккуратно и сочетаются с любым видом помещений.
Окна производственных зданий из профиля КБЕ Объект — универсальный и экономичный вариант при строительстве новых зданий и реконструкции уже существующих. Данный профиль подходит для жилых помещений, а также для детских и медицинских учреждений.
О наличии продукции и предлагаемых услугах, описываемых в статье, уточняйте у менеджеров нашей компании.
